排大氣單呼閥ZH/8130適用介質(zhì): 蒸汽 驅動(dòng)方式: 蒸汽單呼閥在管道中一般為水平安裝。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤(pán)的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。
更新時(shí)間:2023-11-15
產(chǎn)品型號:
廠(chǎng)家性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
排大氣單呼閥ZH/8130
一、排大氣單呼閥ZH/8130適用介質(zhì): 蒸汽 驅動(dòng)方式: 蒸汽
單呼閥在管道中一般為水平安裝。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤(pán)的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。
單吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時(shí)破壞,且能減少罐內介質(zhì)和損耗。單吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負壓力決定或呼或吸。
單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤(pán)的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時(shí),呼吸閥不動(dòng)作,保持油罐的密閉性;當罐內氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當罐內氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)真空閥而進(jìn)入罐內,使罐內的壓力不在繼續。
二、試壓檢測秘籍
1、檢測準備
將單呼閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應有泄漏現象,測試管內壁應平整光滑。
2、氣壓檢測
先按氣壓檢測之標準檢測其泄漏量,然后按壓力檢測、水壓檢測之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。
3、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合壓力檢測之要求。
4、水壓檢測
單呼閥進(jìn)行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時(shí)間為10min,試壓結構應符合檢測準備之要求。
5、壓力檢測
將單呼閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節閥門(mén),使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤(pán)調整到使其處于開(kāi)啟狀態(tài),由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤(pán)分別轉動(dòng)90°、180°,重復上述試驗,每一工況重復三次,取其平均值,試驗結果應符合之要求。
6、檢測介質(zhì)
單呼閥開(kāi)啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣,其壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3,若空氣不是此狀態(tài)時(shí),應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。
三、產(chǎn)品性能
1
規格范圍:DN25-DN300
2
壓力范圍:0.6MPa~1.6MPa
3
環(huán)境溫度:--30~60℃
4
連接形式:法蘭
5
閥體材料:碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
6
閥座材質(zhì):不銹鋼
7
適用范圍:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料
8
制造標準:GB5908-86;SY7511-87
9
法蘭標準:HG20592-97;JB/T78-94
10
檢驗標準:SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》;API200
0
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